非晶合金變壓器是不能夠進水的，非晶合金變壓器一旦進水之后就會出現各種各樣的短路的現象，非晶合金變壓器運行就會出現各種的安全方面的隱患。現在的非晶合金變壓器的隱患是比較多的，應用的范圍也是更加廣泛的，對于非晶合金變壓器來說要不斷地進行實現非晶合金變壓器的性能和優勢，使得非晶合金變壓器獲得更好地發展，進而使得非晶合金變壓器更加有優勢，讓非晶合金變壓器獲得更大的性能和常見地安全。因此對于非晶合金變壓器干燥是迫在眉睫的，應該要更好地進行完成非晶合金變壓器的干燥。關于非晶合金變壓器干燥的相關的方法我們給大家進行介紹一下吧：

　　通過將整個芯和線圈組件裝入氣相真空室之一開始*終干燥。循環開始于將腔室抽空至低壓，從大氣中除去大部分氧氣。此時，引入溶劑蒸汽，其開始在核心和盤管上冷凝。當這種蒸汽冷凝時，它會傳遞潛熱，從而使非晶合金變壓器內部組件保持恒定均勻的加熱。一旦過程溫度穩定，系統就會開始高真空循環，進一步將壓力降低到0.5托以下。在加熱循環期間開始除去水分并且在剩余的真空循環中進行。

　　用經處理的非晶合金變壓器油充滿蒸汽室開始浸漬絕緣材料的過程。在*小浸漬保持之后，排出所有油并且在包裝在其罐中之前移除芯和線圈組件以進行*終調整。對于大功率單元，芯和線圈組件繞過蒸汽室中的油浸漬。將芯和線圈移除并置于低濕度環境中以*小化水分進入。經過徹底的*終檢查后，非晶合金變壓器廠家需要將組件立即被沖洗并用非晶合金變壓器油覆蓋以抑制水分吸收。再次排出油并將非晶合金變壓器置于高真空以除去任何表面水分。用熱處理的非晶合金變壓器油對非晶合金變壓器進行真空填充以進行*終浸漬，然后在適當的“靜置時間”之后開始電氣測試。

　　在電力非晶合金變壓器的制造中使用氣相工藝存在許多優點：

　　在真空下加熱絕緣材料 - 降低氧氣水平可更大限度地減少纖維素材料的氧化和熱老化，從而比在快速烘箱干燥或輻射過程中實現更少的壽命損失。蒸汽冷凝過程的出色加熱特性 - 熱量可以通過熱空氣或輻射過程均勻，快速，高效地傳遞到鐵芯和線圈組件的所有部件，從而進一步減少熱老化和絕緣壽命損失。

　　以上是常見的非晶合金變壓器干燥的相關的處理的方式和原則，對于非晶合金變壓器而言，干燥是必須地，也是應該要進行提升非晶合金變壓器的安全和效率的，這樣的話才能達到非晶合金變壓器地相關的安全標準，實現非晶合金變壓器地功能和方式原則的改善，讓非晶合金變壓器獲得更好地發展和運行。關于非晶合金變壓器更多的知識和技能以及維修方面的問題請和我們的廠家聯系或者是和我們的技術人員進行溝通!